2015-07-12
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MG60/5t-30m-9m
門
式
起
重
機
拆
除
河(he)南省大河(he)重(zhong)型機械有限公司
***章 概述(shu)
1.1編制依據
1.MG60/5-30-9通用門式起重(zhong)機(ji)說(shuo)明書
2.《起重機械安(an)全規程》
3.實(shi)際勘測拆除現場地(di)形(xing)
4.機械、電氣維(wei)護要求
1.2工程(cheng)概況
用于(yu) 的通用門式起重(zhong)機(ji),由 制造(zao),跨度30m,起重量60/5 T,通用門式起重機由主梁、支腿(tui)、下(xia)端梁組成橋架。電動葫(hu)蘆作為起升機構,沿主梁運行。本工程計劃在該龍門吊的雙(shuang)軌之(zhi)間和龍門吊南側實施拆除(chu)工作,雙(shuang)軌之(zhi)間跨度約 30 m。
第二章(zhang) 拆除準(zhun)備(bei)工作(zuo)
2.1場地及地錨準備
2.1.1場(chang)地準備
龍門吊拆除(chu)場(chang)地選在 處(chu)。此(ci)處(chu)雙(shuang)軌(gui)之間的地(di)梁較為平整空曠,地(di)面(mian)已經全部澆注混凝(ning)土,具(ju)備支汽(qi)車吊的條件。
2.1.2汽(qi)車吊的支(zhi)車位置
拆除主梁時的兩臺(tai)35T汽車(che)吊支車(che)位置如下:一(yi)臺支車(che)在龍(long)門吊雙(shuang)軌(gui)之(zhi)間稍偏前,龍門吊主梁的(de)左(zuo)側,另一臺支車在龍門吊(diao)后側軌道以外,龍門(men)吊主梁的右側。
2.1.3地錨準備
在龍門吊兩側支腿處各設兩個錨(mao)點,分別位于支腿的左(zuo)右(you)兩側,用于拉支腿纜風繩。纜風繩與地面夾角不大于45°,纜風繩(sheng)端(duan)各使用(yong)不少于四個(ge)繩(sheng)卡,通(tong)過(guo)5T手拉(la)葫(hu)蘆與地錨(mao)連接(jie)并拉(la)緊。
2.1.4方木(mu)垛準備
在地(di)面(mian)搭設放(fang)起(qi)重電葫蘆的(de)(de)方木垛(duo)、放(fang)主梁(liang)的(de)(de)方木垛(duo)(高出(chu)軌面(mian)和地(di)梁(liang))、放(fang)支腿(tui)的(de)(de)方木垛(duo)。
2.2機(ji)械配(pei)備
序號 | 名稱 | 規格 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 汽車吊 | 35T | 臺 | 2 |
|
2 | 纜風繩 | Φ14 | m | 200 |
|
3 | 麻繩 | Φ16 | m | 40 |
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4 | 扳(ban)手 |
| 把(ba) | 4 |
|
5 | 常用工具 |
| 套(tao) | 2 |
|
6 | 氧氣、乙炔設備 |
| 套 | 1 |
|
7 | 起重鋼(gang)絲繩 | Φ19.5 | 根(gen) | 4 |
|
8 | 剛墊(dian)瓦 |
| 塊(kuai) | 20 |
|
9 | 墊(dian)木 |
| 塊(kuai) | 40 |
|
10 | 手拉葫(hu)蘆 | 5T | 個 | 4 |
|
11 | 鋼絲繩卡 | 14 | 個 | 32 |
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2.3人員配備
序號 | 工種 | 單位 | 數量 | 備注(zhu) |
1 | 起重(zhong)工 | 人 | 4 |
|
2 | 指揮 | 人 | 1 |
|
3 | 司索 | 人(ren) | 2 |
|
4 | 機械工(gong) | 人(ren) | 4 |
|
5 | 電工 | 人 | 1 |
|
合計 |
| 12 |
|
第三(san)章 拆(chai)除作業
3.1纜風(feng)繩
支(zhi)腿纜風繩的布置為拆(chai)除現場的軌道內(nei)外兩側,在兩條支(zhi)腿的左(zuo)右側各拉一條。纜風繩與地面夾角(jiao)不得大于45°,纜風繩用5噸(dun)手(shou)拉(la)葫(hu)蘆(lu)拉(la)緊(jin),纜風繩用(yong)Φ14mm的鋼絲繩(sheng),每根鋼絲繩(sheng)長約30m。鋼絲(si)繩端頭用鋼絲(si)繩卡固定,每個(ge)節點的鋼絲(si)繩卡數不少(shao)于4個,各卡(ka)間距為(wei)100mm。
3.2汽(qi)車吊就位
兩臺汽車吊(diao)進入龍門吊(diao)軌(gui)(gui)道的(de)施工現場,主吊(diao)車駛(shi)入龍門吊(diao)雙軌(gui)(gui)之(zhi)(zhi)間,支(zhi)車在龍門吊(diao)雙軌(gui)(gui)之(zhi)(zhi)間稍偏前,龍門(men)吊主(zhu)梁的(de)左側,輔助吊車支車在龍門吊后側軌道以外,龍門吊主(zhu)梁的(de)右(you)側。
3.3拆(chai)除電(dian)氣(qi)系統
將(jiang)龍門(men)吊(diao)行駛(shi)到(dao)拆除位置(zhi),使地錨點位置(zhi)和支(zhi)腿***點對(dui)(dui)齊,用纜風繩對(dui)(dui)兩端的固(gu)定支(zhi)腿實(shi)施固(gu)定并拉緊葫蘆。把(ba)起重天車駛(shi)到主(zhu)梁端部,兩端車(che)輪(lun)用(yong)鐵銷塞(sai)住防(fang)止溜滑(hua)。把(ba)吊具落到地面,拆(chai)除(chu)鋼絲繩。檢(jian)查(cha)電氣柜中的(de)各引出(chu)電纜的(de)標志牌是否齊全(quan)(quan)準確,并確保標志補全(quan)(quan)。拆(chai)除(chu)起重天車上的(de)所(suo)有電(dian)纜(lan),并盤好收起。繼續拆(chai)除(chu)龍門吊所(suo)有的(de)電(dian)力及控制電(dian)纜(lan),拆(chai)除(chu)電(dian)力系統后拆(chai)除(chu)天車。
3.4主(zhu)梁(liang)的拆除
使用兩臺35T汽車(che)吊配合共同抬梁(liang)拆除主梁(liang),主吊車(che)支(zhi)車(che)在雙軌之間(jian),輔吊車(che)支(zhi)車(che)在龍門吊的左側。使吊車回轉中心避開纜風繩。在主梁的(de)兩端選用兩根Φ19.5鋼絲繩***主(zhu)(zhu)梁(liang)端部處(chu)抬吊,同(tong)步揚起汽車(che)吊主(zhu)(zhu)臂(bei)桿,使(shi)主(zhu)(zhu)梁(liang)右側向后,左側向前轉動(dong),待到(dao)主(zhu)梁(liang)(liang)錯開龍門吊支腿后,兩臺吊車(che)同(tong)步(bu)放下主(zhu)梁(liang)(liang)到(dao)地面上。吊裝(zhuang)前在(zai)主(zhu)梁(liang)(liang)轉角(jiao)處墊好鋼(gang)墊瓦防止(zhi)割繩,在(zai)主(zhu)梁(liang)(liang)兩端拴(shuan)好麻繩防止(zhi)主(zhu)梁(liang)(liang)在(zai)空中擺動(dong)。
3.5支腿的拆除
使(shi)用一臺(tai)35T吊車主吊,一臺35T吊車(che)配合作業。選用(yong)Φ19.5鋼絲繩作為起重(zhong)繩,在(zai)支腿轉角處墊好(hao)鋼墊瓦防止(zhi)割繩。輔(fu)助吊車掛(gua)兩根Φ19.5鋼(gang)絲繩(sheng)***在支(zhi)腿底(di)部,在轉角處(chu)墊好鋼(gang)墊瓦,兩臺(tai)吊車可安全拆卸。
3.6大車行走(zou)機構(gou)及剩(sheng)余部件的拆除
把主(zhu)(zhu)(zhu)梁和支腿拆(chai)下(xia),在(zai)地面使用汽(qi)車(che)(che)(che)吊配(pei)合(he)對主(zhu)(zhu)(zhu)梁、支腿進行解體裝車(che)(che)(che)。在(zai)拆(chai)除中注意保(bao)護(hu)主(zhu)(zhu)(zhu)梁連(lian)接銷,做好(hao)標示以利(li)于下(xia)次裝配(pei),拆(chai)下(xia)的(de)螺栓按(an)規格進行存放,防止損壞(huai)和丟失。各(ge)種電器元件(jian)(jian)、電纜全部(bu)裝箱儲運(yun),防止損壞(huai)和丟失。電氣柜和控(kong)制(zhi)室(shi)的(de)電氣連(lian)接不(bu)得隨意拆(chai)卸和更改,裝車(che)(che)(che)運(yun)輸時裝穩(wen)剎(cha)車(che)(che)(che)防止溜(liu)滑。各(ge)部(bu)件(jian)(jian)裝車(che)(che)(che)運(yun)輸時,應合(he)理配(pei)車(che)(che)(che),做到大(da)不(bu)壓小、精密易損件(jian)(jian)保(bao)護(hu)。
第(di)四章 安全技術要求
4.1拆除(chu)作業(ye)場(chang)地的吊車(che)站車(che)位置墊木處(chu)理,保證(zheng)承載力(li)足夠。
4.2起吊過程中使(shi)用(yong)的吊索不(bu)(bu)得(de)有斷絲、表(biao)面銹蝕、劃痕等缺陷,不(bu)(bu)得(de)超負荷使(shi)用(yong)。
4.3鋼絲(si)繩在***和(he)時與(yu)結構的(de)轉角(jiao)處要(yao)墊膠皮(pi)或者剛瓦防(fang)護。
4.4吊(diao)(diao)裝(zhuang)作(zuo)業前要設警(jing)戒線(xian),關鍵位置設專人(ren)防(fang)護,非工作(zuo)人(ren)員嚴禁進入吊(diao)(diao)裝(zhuang)區域。
4.5吊裝作業時,被調物件旋轉半(ban)(ban)徑和吊車配(pei)重(zhong)旋轉半(ban)(ban)徑內嚴(yan)禁有人員(yuan)和車輛停留(liu)。
4.6吊裝過(guo)程中,設專人指(zhi)揮,要求信號(hao)準確響(xiang)亮。
4.7吊裝(zhuang)時拴好溜放麻(ma)繩,防止(zhi)磕碰(peng)的情況發生。
4.8高(gao)處作(zuo)業(ye)前必須搭設作(zuo)業(ye)平臺,作(zuo)業(ye)人員佩戴安全(quan)帶,安全(quan)帶做到高(gao)掛低用(yong)。
4.9設備吊裝時的風力不(bu)得大于(yu)四級(ji)。
第五章 施(shi)工過程中的安全生產文明措施(shi)
1、全(quan)(quan)體施工人員進行安(an)全(quan)(quan)生(sheng)產(chan)(chan)教育,提高(gao)安(an)全(quan)(quan)生(sheng)產(chan)(chan)意識,每(mei)周召開(kai)一次(ci)安(an)全(quan)(quan)生(sheng)產(chan)(chan)例會,每(mei)天(tian)召開(kai)班前安(an)全(quan)(quan)生(sheng)產(chan)(chan)會。
2、設立專職安全員(yuan)監督安全施(shi)工(gong)(gong),進入工(gong)(gong)地的(de)人員(yuan)必須(xu)穿戴勞保護(hu)具,不(bu)戴安全帽者,不(bu)能(neng)進入工(gong)(gong)地。登高作業必須(xu)佩戴安全帶。
①.臨時電(dian)(dian)源要采用(yong)質量(liang)好的電(dian)(dian)纜,不許(xu)用(yong)塑料電(dian)(dian)線(xian),并(bing)設專(zhuan)職
人(ren)員看(kan)管監督和維護(hu),防止(zhi)碰傷漏(lou)(lou)電,所有的電動工(gong)具在使用(yong)時都必須設置漏(lou)(lou)電保護(hu)器(qi)。
②.氧氣、乙(yi)炔的放置地點(dian)應符(fu)合安全規定,并(bing)設專(zhuan)人負責,存
放地點要遠(yuan)離火源,每(mei)天下(xia)班要檢查一次,對施工現場(chang)進(jin)行清理,確認(ren)無(wu)隱(yin)患后再離開。
③.大件吊(diao)裝要(yao)進(jin)行技(ji)術交底,要(yao)有詳細(xi)的吊(diao)裝方案,要(yao)進(jin)行安(an)
全(quan)(quan)預測,吊裝時統一(yi)指揮,技術負責人、安全(quan)(quan)員要在現場。
④.全(quan)體人(ren)員要接受甲(jia)方(fang)的(de)安全(quan)教(jiao)育規定,要遵守甲(jia)方(fang)的(de)廠規廠
紀,并(bing)服從當地有關部門的(de)管理。
⑤. 加(jia)強防(fang)火教育,提高防(fang)火意識,制定防(fang)火措施,施工工地(di)一
律不(bu)許抽煙,全力配合甲方搞好防(fang)火工(gong)作的管理。
⑥.建立安全施工制度,成(cheng)立安全領(ling)導小組,制定安全保(bao)證體(ti)系,
時刻做到“安全***,預(yu)防為主”。
⑦.施工現場劃出(chu)安(an)全作(zuo)業(ye)區,加強宣傳工作(zuo),設立有關安(an)全的
標語口號,危險點布置警示牌。
⑧.對廢棄物進行分(fen)類存(cun)放和清理,杜絕環境污染(ran)事(shi)故。